庭院灯主要由以下五大部件组成：

　　一、光源，

光源是所有照明产品的核心部件，可根据不同的照度要求选择不同品牌、不同类型的光源。常用光源有：白炽灯、

一、白炽灯泡

白炽发光是指原子受热激发产生的可见光电辐射。白炽灯利用白炽原理，使电流通过

白炽灯的优缺点：

寿命短，发光效率低。白炽灯发出的可见光通常不足电能的10%，大部分能量转化为红外辐射，

二、荧光灯和节能灯

荧光灯、节能灯是一种低压汞蒸气弧光放电灯，通常为长管形，两端各有一个电极。灯内含低压汞蒸气及少量

荧光灯和节能灯的优缺点：

荧光灯的主要优点是发光效率高。普通荧光灯发出的可见光约相当于输入能量的28%。灯管的几何形状

三、钠灯

也称高压钠灯，是通过钠蒸气放电的放电灯。发光效率特别高，寿命长，对环境适应性强，各种温度

钠灯的优缺点：

钠灯规格尺寸较大；光色差，是一种令人不舒适的黄白色冷光；显色性差，普通高压钠灯显色指数仅

四、金属卤化物灯

金属卤素灯，又称金属卤化物灯，是一种高压气体放电灯。其基本结构为透明玻璃外壳和高温石英玻璃电弧管。

金属卤素灯的优缺点：

金属卤素灯最大的优点是发光效率高、寿命长。由于灯体结构及充填金属卤化物的不同，发光效率、色温

五、陶瓷金属卤素灯

陶瓷金属卤素灯是以半透明陶瓷作为电弧管的金属卤素灯，结合了石英金属卤素灯和钠灯的陶瓷技术

陶瓷金属卤素灯的优缺点：

由于陶瓷管能承受更高温度且化学性质极稳定，陶瓷金属卤素灯具有发光效率更高、寿命更长等优点

六、LED

又称LED，是一种利用半导体二极管通过场致发光原理直接将电能转化为可见光的新型光源。场致发光

LED的优缺点：

作为新型半导体光源，LED与传统光源相比具有以下优点：寿命长，可达10万小时；启动时间短，响应

二、灯具

反射率80%以上，透射罩透过率90%以上，高IP防护等级防蚊虫和雨水侵入，同时具有合理的遮光罩及内部

灯具生产详细步骤：

裁剪导线，取1.0mm红黑铜芯多股导线，各剪6段40mm，两端剥皮5mm，并浸锡。做灯板引线，取YC2×1.0mm双芯

1）导线长度和剥线尺寸应严格一致。

2）剥除用户线外皮时，不得损伤内皮。

3）剥皮浸锡应均匀光滑。取铝基板焊接灯珠并制作灯板，将其平放于工作台上，均匀涂抹适量导热硅脂

注意事项：

1）应区分正负极。

2）灯珠放置应准确，贴紧铝基板，避免反光杯孔位错误。

3）导热硅脂用量要适中（每颗灯珠约0.1mg），涂布应均匀，谨防硅脂污染灯珠表面

4）焊点明亮、饱满，无毛刺。测试灯板用45V直流电源，识别灯板正负极，通电测试。45V直流电源、照度计、万用表

详细内容：

1）注意安全，防止触电。

2）识别正负极。涂抹导热硅脂。

3）用量应适中（约0.03g），涂布应均匀。

4）谨防硅脂污染灯体表面、周围物体及人体。将灯板逐一涂抹硅脂后固定于灯具底部

5）灯板安装方向应一致，排列整齐，避免反光杯不平整或起皱。

6）拧紧螺丝。取成品导线，红线接正极，黑线接负极，用烙铁将所有灯板并联焊接。取引线

7）拉橡皮条时，用力应均匀适度，不可过猛，以免拉断。

8）不得直接用手触摸玻璃表面。取M5×20不锈钢六角螺栓作为安装插头，全部套上防水螺栓胶圈。取上端插

9）注意用电安全，防止触电。

10）平均测试数据

11）老化时间至少24小时，检验并贴标签。

12）对产品外观、功能参数及安全参数进行全面检验。

13）合格标签应贴于指定部位，且方向一致。将合格的庭院灯放入内包装（硬质透明塑料袋），扣上泡沫箱并放入

14）包装表面应洁净，无污渍、灰尘或其他字迹。

15）外包装应坚固，便于长途运输。

16）标识清晰，便于存储，方便用户清点。

17）安全存放。

三、灯杆，

庭院灯杆主材有：等径钢管、异型钢管、等径铝管、铸铝灯杆、铝合金灯杆。常用直径有φ60、φ76、φ

一、下料剪切

1.1 下料前，先按所需垂直剪切尺寸调整切割机的倾斜角度。

1.2 确定钢板位置，以保证余料尺寸最大化，使余料得到充分利用。

1.3 长度尺寸应在开料时保证。宽底尺寸公差≤±2mm；高杆切割尺寸公差，每根杆均取正公差

1.4 设备：开料前应检查滚剪设备的运行状况，清除轨道上的杂物，保持设备运行良好。

二、弯曲。弯曲是灯杆生产中最关键的工序，弯曲质量直接影响灯杆质量，且弯曲后无法修复。具体注意事项如下

2.1 弯曲前：首先清除板料的切割熔渣，确保弯曲时不会有熔渣压坏模具。

2.2 检查板料的长度、宽度及平直度，平直度小于1/1000。若平直度符合要求，须进行校正，尤其是多边形杆必须确保

2.3 增大弯机弯曲深度，确定板料位置。

2.4 在板料上正确划线，误差：≤±1mm。

2.5 对线及弯曲要做到准确，尽量减小管缝，两侧高低差不超过5mm。

三、焊接。焊接时，对弯曲后的管缝进行直缝焊接。焊接采用埋弧焊自动焊，主要因为焊工应有更强的责任心

四、修磨。修磨是对自动焊后管坯缺陷进行修复的工序。修磨人员应逐一检查缺陷并进行修复，完成后

五、整形。整形工序包括灯杆校直、管坯两端多边形的整圆及对角线尺寸，一般公差：<±2mm。整

六、平口。整口工序是将弯曲后的管坯两端打磨光滑，确保管口垂直于中心线，且无不平整的角度和高低差。同时

七、安装底板。关键是确保底法兰与灯具直线中心线垂直，底法兰相互垂直，同时

八、焊接法兰和加劲板。焊接要求参照国家标准焊接工艺，确保焊接质量，焊缝美观，无气孔、夹渣。

九、开门。该工序在操作过程中，必须大胆细心。（1）首先看图纸确定门的方向，然后按图纸尺寸定位

十、焊接门条、电器条和锁座。焊接20mm宽门条时，在距门位8-10mm处焊下，尤其点焊时，门条应紧贴灯

十一、弯叉。弯叉工序与开门性质相同，应大胆细心。首先注意门的方向，其次注意弯曲点

十二、镀锌。镀锌质量的好坏直接影响灯杆质量，镀锌要求按国家标准执行，镀层表面光滑，

十三、喷塑。喷塑的目的：一是美化外观，二是防腐。13.1 打磨：用抛光机将镀锌杆表面打磨平整

13.2 校直：将打磨后的灯杆校直并整形口形。灯杆不直度必须达到1/1000，长度误差±2mm以内。

13.3 安装门

13.3.1 所有门板须经镀锌处理后安装，包括挂锌、漏锌及锁孔内积存的锌。

13.3.2 钻螺孔时，电钻必须与门板垂直，门板四周间隙应留足，门板应平整。

13.3.3 螺丝固定后，门板不得松动，应牢固固定，防止运输途中门板脱落。

13.3.4 喷塑粉：将装好门的灯杆放入喷涂室，按生产计划喷涂相应颜色的塑粉，然后进入烘干室

十四、出厂检验。检验由工厂质检员负责，出厂检验员应按灯杆检验项目逐项检验。检验

十五、包装发货。

15.1 按客户需求进行包装

15.2 仓库应会同财务部门，在发货前完成所有手续。产品数量、重量及金额应按合同结算。

四、基础

法兰盘是庭院灯杆与地面安装的重要连接部件。庭院灯安装方法：庭院灯安装前，须按厂家提供的

安装步骤：

安装庭院灯，开箱后检查庭院灯的完整性，参照产品说明书，进行组装和接线，一般步骤为：打开灯壳，安装

庭院灯线路接线：

庭院灯安装完毕后，可参照说明书和电气规范进行接线工作。需注意的是，安装的接线